【皓景教學(xué)手冊】 慧眼選好膠
2012年12月20日 在生活中我們遇到了形形式式，琳瑯滿(mǎn)目的熱熔膠和熱熔膠品牌。我們都想著(zhù)，怎么樣能夠選取到一種適合自己所需，而且又物美價(jià)廉的熱熔膠呢？我們身邊又不可能隨時(shí)隨刻的有一位熱熔膠專(zhuān)家或者資深顧客，給予我們建議，那應該怎么辦呢？今天我們皓景環(huán)�？萍冀o各位上個(gè)小課，以封書(shū)的環(huán)保熱熔膠為例子，希望與大家分享知識與經(jīng)驗。
好的熱熔膠，必須具備以下條件：
1、熱熔膠的生產(chǎn)要有一定的質(zhì)量穩定性
熱熔膠是高分子材料共混合成的專(zhuān)用材料，其合成的物料的品牌、性能、分子量及共混階段的工作條件提供及控制，都直接關(guān)系到每批熱溶膠的性能。保證每批熱熔膠的質(zhì)量性能的穩定，能使操作人員在工作中形成一種概念，產(chǎn)生規范的設備控制與生產(chǎn)操作管理的適應性，不會(huì )由于熱熔膠質(zhì)量的不穩定發(fā)生生產(chǎn)操作與設備調控的不適，而影響膠訂生產(chǎn)效率與膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的恒定。
2、熱熔膠要有一定的粘度
熱熔膠具備很好的粘度，可以使膠層均勻達到每一頁(yè)（包括正數、倒數第二頁(yè)）粘結牢固的作用。粘度適當與否在膠訂生產(chǎn)中可以通過(guò)看經(jīng)過(guò)勻膠棒后書(shū)背的膠層是否基本均勻。在熱熔膠的生產(chǎn)當中，粘度的大小，主要取決于主粘樹(shù)脂的含量。主粘樹(shù)指含量高、粘度大、內聚力大，則合成的熱熔膠其粘接力強，反之則小。一般情況下其含量不能低于增粘樹(shù)脂。粘度小的熱熔膠，在經(jīng)過(guò)勻膠棒后，書(shū)背會(huì )出現明顯的一邊膠多一邊膠少，書(shū)頁(yè)的粘接呈一邊好一邊壞的現象。
3、熱熔膠要有一定滲透性、潤濕性、流動(dòng)性
熱熔膠的滲透性、潤濕性及流動(dòng)性，主要取決于熱熔膠生產(chǎn)當中增粘樹(shù)脂及調節材料的加入量及其自身性能。如增粘樹(shù)脂材料或品牌選用不當，會(huì )使用熱熔膠耐老化性差；如調節材料選用檔次偏低，其熔點(diǎn)及耐低溫脆裂性明顯變差。只有選用適當的增粘樹(shù)脂及調節材料和組合比例，熱熔膠才具有一定的滲透性、潤濕性、流動(dòng)性，可以使書(shū)頁(yè)粘接牢固和膠液經(jīng)過(guò)托實(shí)機構后平實(shí)、美觀(guān)、不空泡、不空膠。
4、要有一定的固化時(shí)間
書(shū)刊熱熔膠的固化時(shí)間，對保證封面與內文書(shū)芯的粘接效果和書(shū)背平整及角度定型至關(guān)重要。在進(jìn)行圓盤(pán)膠訂生產(chǎn)實(shí)際操作當中，膠訂過(guò)的書(shū)到達收書(shū)臺前凝固，書(shū)背應有良好的定型。要求熱熔膠凝固時(shí)間應不大于10秒。
在熱熔膠的生產(chǎn)配比當中，其融熔粘度、流動(dòng)性、滲透性及固化時(shí)間是相互矛盾的。其中有一種指標強，別的指標相應就弱，應根據不同地區、不同季節、不同設備、不同加工品類(lèi)的不同需求，生產(chǎn)出不同類(lèi)型的、適應圓盤(pán)膠訂機的熱熔膠。
隨著(zhù)“印刷多色，高效化”的實(shí)現，印刷周期變的更短。15000～60000張/小時(shí)的印刷速率，使在有水印刷工作條件中生產(chǎn)出的印品，印版上的水分被紙張迅速吸收，在層壓疊放的流轉條件下難以向外界大氣排放脫濕。當含水量較大的內文冊頁(yè)通過(guò)膠訂生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，膠訂機上的環(huán)境條件，明顯比印刷及印品存放、流轉環(huán)境的溫度要高，濕度要小。
這種溫、濕度的差異，必引發(fā)內文冊頁(yè)中的水分乘機排放揮發(fā)。使書(shū)芯經(jīng)過(guò)銑背開(kāi)槽和涂膠的短暫過(guò)程，不僅在書(shū)頁(yè)邊緣留下纖維毛絨及紙粉微粒，還造成紙張所含水分的揮發(fā)。當其水蒸氣與溶融的熱熔膠液相遇，在其上膠輪前致使熔融的膠液表面出現輕微的結皮。也因內文冊頁(yè)中水分的蒸發(fā)，使被吸收熱量或可稱(chēng)做提供熱力能的空氣溫度降低，熔融的膠波在上膠輪與降溫的冷空氣和鐵質(zhì)膠輪的接觸，使膠液溫度瞬間自降，導致膠液表面結皮加劇，進(jìn)而影響了熱熔膠的流動(dòng)性和初粘性能，降低了對書(shū)頁(yè)的滲透性與粘接力。
好的熱熔膠，必須具備以下條件：
1、熱熔膠的生產(chǎn)要有一定的質(zhì)量穩定性
熱熔膠是高分子材料共混合成的專(zhuān)用材料，其合成的物料的品牌、性能、分子量及共混階段的工作條件提供及控制，都直接關(guān)系到每批熱溶膠的性能。保證每批熱熔膠的質(zhì)量性能的穩定，能使操作人員在工作中形成一種概念，產(chǎn)生規范的設備控制與生產(chǎn)操作管理的適應性，不會(huì )由于熱熔膠質(zhì)量的不穩定發(fā)生生產(chǎn)操作與設備調控的不適，而影響膠訂生產(chǎn)效率與膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的恒定。
2、熱熔膠要有一定的粘度
熱熔膠具備很好的粘度，可以使膠層均勻達到每一頁(yè)（包括正數、倒數第二頁(yè)）粘結牢固的作用。粘度適當與否在膠訂生產(chǎn)中可以通過(guò)看經(jīng)過(guò)勻膠棒后書(shū)背的膠層是否基本均勻。在熱熔膠的生產(chǎn)當中，粘度的大小，主要取決于主粘樹(shù)脂的含量。主粘樹(shù)指含量高、粘度大、內聚力大，則合成的熱熔膠其粘接力強，反之則小。一般情況下其含量不能低于增粘樹(shù)脂。粘度小的熱熔膠，在經(jīng)過(guò)勻膠棒后，書(shū)背會(huì )出現明顯的一邊膠多一邊膠少，書(shū)頁(yè)的粘接呈一邊好一邊壞的現象。
3、熱熔膠要有一定滲透性、潤濕性、流動(dòng)性
熱熔膠的滲透性、潤濕性及流動(dòng)性，主要取決于熱熔膠生產(chǎn)當中增粘樹(shù)脂及調節材料的加入量及其自身性能。如增粘樹(shù)脂材料或品牌選用不當，會(huì )使用熱熔膠耐老化性差；如調節材料選用檔次偏低，其熔點(diǎn)及耐低溫脆裂性明顯變差。只有選用適當的增粘樹(shù)脂及調節材料和組合比例，熱熔膠才具有一定的滲透性、潤濕性、流動(dòng)性，可以使書(shū)頁(yè)粘接牢固和膠液經(jīng)過(guò)托實(shí)機構后平實(shí)、美觀(guān)、不空泡、不空膠。
4、要有一定的固化時(shí)間
書(shū)刊熱熔膠的固化時(shí)間，對保證封面與內文書(shū)芯的粘接效果和書(shū)背平整及角度定型至關(guān)重要。在進(jìn)行圓盤(pán)膠訂生產(chǎn)實(shí)際操作當中，膠訂過(guò)的書(shū)到達收書(shū)臺前凝固，書(shū)背應有良好的定型。要求熱熔膠凝固時(shí)間應不大于10秒。
在熱熔膠的生產(chǎn)配比當中，其融熔粘度、流動(dòng)性、滲透性及固化時(shí)間是相互矛盾的。其中有一種指標強，別的指標相應就弱，應根據不同地區、不同季節、不同設備、不同加工品類(lèi)的不同需求，生產(chǎn)出不同類(lèi)型的、適應圓盤(pán)膠訂機的熱熔膠。
隨著(zhù)“印刷多色，高效化”的實(shí)現，印刷周期變的更短。15000～60000張/小時(shí)的印刷速率，使在有水印刷工作條件中生產(chǎn)出的印品，印版上的水分被紙張迅速吸收，在層壓疊放的流轉條件下難以向外界大氣排放脫濕。當含水量較大的內文冊頁(yè)通過(guò)膠訂生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，膠訂機上的環(huán)境條件，明顯比印刷及印品存放、流轉環(huán)境的溫度要高，濕度要小。
這種溫、濕度的差異，必引發(fā)內文冊頁(yè)中的水分乘機排放揮發(fā)。使書(shū)芯經(jīng)過(guò)銑背開(kāi)槽和涂膠的短暫過(guò)程，不僅在書(shū)頁(yè)邊緣留下纖維毛絨及紙粉微粒，還造成紙張所含水分的揮發(fā)。當其水蒸氣與溶融的熱熔膠液相遇，在其上膠輪前致使熔融的膠液表面出現輕微的結皮。也因內文冊頁(yè)中水分的蒸發(fā)，使被吸收熱量或可稱(chēng)做提供熱力能的空氣溫度降低，熔融的膠波在上膠輪與降溫的冷空氣和鐵質(zhì)膠輪的接觸，使膠液溫度瞬間自降，導致膠液表面結皮加劇，進(jìn)而影響了熱熔膠的流動(dòng)性和初粘性能，降低了對書(shū)頁(yè)的滲透性與粘接力。
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